立式輥壓機概述
與水平輥壓機相比，垂直輥壓機具有面積小、級配清晰、厚度均勻、工藝范圍廣、結構復雜等特點(diǎn)。立式輥壓機主要由料斗、壓輥、計量輥、折疊器等組成。
在垂直軋制操作中，表面帶通過(guò)重力垂直進(jìn)給(中間傳送帶可以省略)，這簡(jiǎn)化了機器結構并使軋制的表面帶具有不同的層。這些機器大多配有計量輥，計量輥由2~3對等直徑等間距的壓力輥組成，壓力輥的間距可根據表面帶的厚度自動(dòng)調節。它們的功能是在輥軋成形后控制表面帶的均勻厚度。
立式輥壓機工作流程
生產(chǎn)梳形餅干時(shí)，立式輥壓機需要配備一個(gè)糕點(diǎn)漏斗，將糕點(diǎn)夾在面團帶中間。折疊裝置的作用是在輥壓和測量后折疊表面帶，使形成的產(chǎn)品具有多層結構。輥壓機的上半部分由進(jìn)料斗和一道三輥壓延機構組成，主要是將物料預壓成一條厚面帶，為了盡量減小面帶中壓應力的強度，在后續壓輥和該部分之間設置輸送帶，這樣，面帶在進(jìn)入下一道輥壓工序之前，就有一段“休息”放松的時(shí)間，從而有利于下道工序將面帶壓延至規定的厚度。二道輥壓延出來(lái)的面帶落在其下面可調速的水平輸送帶上，同樣可以釋放面帶中的殘余壓應力。在該輸送帶的右端，面帶被上面撒粉器撒上干粉，可防止面帶粘在輸送帶上。該機器撒粉夾心的工作是通過(guò)輸送帶上的來(lái)回往復運動(dòng)的面盒完成的，在撒油脂和干粉的混合物時(shí)，需調節好其下落至物料表面的角度，面帶被壓實(shí)的長(cháng)度就是下道工序（如輥壓）的所需寬度，裝有面盒的輸送帶速度大約為30~45mm/min。
夾心料（油脂和面粉混合物）的流動(dòng)性很好，這樣，撒粉裝置可將該混合料均勻、平滑分配給往復面盒，而面片則在緩慢運動(dòng)的輸送帶上折疊、堆積，于是撒在其上的夾心料就被包于面帶之間，面帶的運動(dòng)是由其往復運動(dòng)與夾心料撒粉面帶運動(dòng)復合而成，當夾心面帶堆積至10~12層時(shí)被輸送帶送至下一道壓輥處，并壓制成餅干坯。承接面帶的輸送帶往復運動(dòng)越慢，最終的餅干產(chǎn)品層次越多。
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