直管氣流干燥機
氣流干燥機中，應用最普遍的是直管式。其管長(cháng)一般在10~20m,有的達到30m,直徑在0.1-1m不等。干燥管之所以長(cháng)，這是因為濕材料必須達到熱氣流和顆粒之間的相對速度，該速度等于上升氣流中氣流中顆粒的沉降速度，以便顆粒能夠以相等的速度移動(dòng)。空氣流量很高，材料的干燥需要一定的時(shí)間，所以只能改善管長(cháng)，延長(cháng)材料的停留時(shí)間。
物料經(jīng)給料器送入干燥管底部，被從加熱器送來(lái)的熱空氣吹起。氣體與固體物料在流動(dòng)過(guò)程中因劇烈的湍流而充分接觸，進(jìn)行傳熱和傳質(zhì)，達到干燥的目的。干燥后的產(chǎn)品進(jìn)人沉降器、中間料斗，處理后進(jìn)入產(chǎn)品料倉。廢氣除塵后排人大氣。
脈沖氣流干燥機
脈沖氣流干燥機采用變徑氣流管，利用顆粒加速運動(dòng)段的高傳熱和高傳質(zhì)作用來(lái)強化干燥過(guò)程。加入的物料顆粒首先進(jìn)入小直徑的干燥管，氣流高速通過(guò)，顆粒產(chǎn)生加速運動(dòng)，當加速運動(dòng)結束時(shí)，干燥管直徑突然擴大。由于顆粒運動(dòng)的慣性，使該段內顆粒速度大于氣流速度。在運動(dòng)過(guò)程中，顆粒由于氣流阻力不斷減速，直到減速結束，然后干燥管的直徑突然減小，顆粒再次加速。管道的直徑反復交替地減小和擴大，顆粒的運動(dòng)速度先加速后減速，因此氣流和顆粒之間的速度差總是很大，從而提高了傳熱傳質(zhì)速率。同時(shí)，膨脹段的氣流速度大大降低，相應增加了干燥時(shí)間，有利于干燥過(guò)程。
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