為了保證印刷成型機構獲得連續、均勻和穩定的面帶,要求面帶的流量在軋制過(guò)程中處處相等。因此,需要更精確的速度匹配,否則,由于流速不相等,面帶將被拉長(cháng)或起皺。如果拉長(cháng),表面帶內應力增加,成型后容易收縮變形,表面出現微裂紋。如果起皺,表面帶會(huì )積聚和增厚,壓力會(huì )增加,容易粘在輥子上,定量測量不準確。除了確保壓片機構的壓輥之間的精確傳動(dòng)比外,整個(gè)系統還應配備無(wú)級變速器或調速電機,以同步印刷成型機的各種過(guò)程的運動(dòng)并便于調節。傳送帶需要設置在水平布置的壓輥之間,這易于操作并且易于控制表面帶的質(zhì)量。壓力輥之間的垂直布置不需要設置輸送裝置,面積小,結構緊湊,成本低,布置更為合理。
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