食品高溫殺菌設備冷確降溫時(shí)的工作壓力高于罐頭滅菌時(shí)的工作壓力的一種冷確方法稱(chēng)作反壓冷確。
(1)冷確前以時(shí)鐘校對滅菌時(shí)間是否達到要求。檢查自動(dòng)記錄的時(shí)間、溫度是否符合規定。關(guān)閉蒸汽進(jìn)汽閥和泄氣閥,記錄下來(lái)實(shí)際關(guān)汽時(shí)間。
(2)通過(guò)開(kāi)啟壓縮空氣控制閥來(lái)控制鍋內的工作壓力，鍋內的工作壓力將上升到所需的冷確工作壓力，然后慢慢打開(kāi)冷確水閥，并調整壓縮空氣閥，使鍋內的工作壓力維持所需的冷確回壓。壓縮空氣一直開(kāi)啟，直至殺菌結束。當鍋內的工作壓力超過(guò)所需的工作壓力時(shí)，鍋內泄掉部分工作壓力將保持平衡，被控制的工作壓力將保持不變。
(3)殺菌鍋設備內水滿(mǎn)后,隨著(zhù)容器內食品溫度的降低,鍋內工作壓力要逐步降低,要及時(shí)反壓可調節循環(huán)水系統的進(jìn)人量與排出量,使殺菌鍋內的工作壓力維持在規定的范圍之內,反壓時(shí)間的長(cháng)短按照殺菌溫度、容器高低及內容物冷確速度而定。冷確時(shí)鍋內的工作壓力曲線(xiàn)是階梯式的,此階梯的寬(保壓時(shí)間)與高(減壓降幅)即冷確時(shí)的工作壓力維持的時(shí)間和施加反工作壓力的高低,應按照容器內食品溫度的高低和容器里外工作壓力相平衡的工作原理靈活性熟練掌握,實(shí)際操作既要防止癟聽(tīng),又要防止凸角。罐頭冷確至罐內產(chǎn)品中心點(diǎn)溫度40℃以?xún)?/span>,記錄下來(lái)冷確結束時(shí)間,測量循環(huán)水系統余氯殘留量并做好記錄。
(4)關(guān)閉冷確水泵和冷確水閥,放完殺菌鍋內循環(huán)水系統后,打開(kāi)殺菌鍋鍋門(mén),殺菌籃出鍋后檢查包裝食品的容器外觀(guān)質(zhì)量,如有異常情況即向公司品管人員反映,以及時(shí)解決問(wèn)題。
產(chǎn)品滅菌升溫保溫降溫三階段的帖子早就被發(fā)表過(guò)，廠(chǎng)家產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量，加熱速度和蒸煮速度，通過(guò)各個(gè)傳感儀器解讀出來(lái)，并且被控制，使得產(chǎn)品高壓階段冷卻階段保溫階段被精確控制。
