食品加工生產(chǎn)線(xiàn)設備型號選擇時(shí),要充分考慮商品制造的實(shí)際加工工藝條件(如商品特點(diǎn)、生產(chǎn)過(guò)程中的反應具體情況,解決的準確時(shí)間、環(huán)境溫度、工作壓力等)規定。
比如蔬菜水果的取汁加工工藝:針對柑桔,規定在生產(chǎn)過(guò)程中去核去渣,因此采用磨槳機比較好;針對梨,采用粉碎后螺旋式榨果汁或連續式榨果汁的加工工藝取汁率較高;針對淮山藥或百合花,因為其液汁粘稠度較高,采用打漿或榨果汁的加工工藝出汁率均不理想化,采用打漿后分離出來(lái)的加工工藝是比較好的決定。
通常情況下,一條生產(chǎn)流水線(xiàn)的生產(chǎn)能力只可以以當中生產(chǎn)能力最少的1臺機器設備為標準。要充分考慮有關(guān)生產(chǎn)流程機器設備的合理性配套設施,確保各機器設備生產(chǎn)能力的彼此穩定平衡,即相同生產(chǎn)流程中所選擇機器設備的生產(chǎn)能力高低應基本相同,才可以確保整體生產(chǎn)流程中每個(gè)生產(chǎn)流程生產(chǎn)加工重要環(huán)節間的合理性對接,確保生產(chǎn)加工的順利開(kāi)展。相對而言,前段生產(chǎn)能力要比包裝流水線(xiàn)的工作能力稍大。
食品生產(chǎn)過(guò)程中,所有每臺機器設備的常見(jiàn)故障將多多少少地干擾整套生產(chǎn)流水線(xiàn)的運作,減少生產(chǎn)工作效率,干擾生產(chǎn)秩序和產(chǎn)品品質(zhì),因而挑選機器設備時(shí)要盡可能挑選通用化、規范化、靠譜的生產(chǎn)廠(chǎng)家機器設備,并充分考慮其性能指標的可靠性和檢修的便捷性。
充分考慮機器設備很有可能出現常見(jiàn)故障,生產(chǎn)加工工藝流程轉變相互間的間斷,比如說(shuō)包裝流水線(xiàn)自動(dòng)貼標機在改換瓶標時(shí)的間斷,應提升標盒來(lái)減小換標時(shí)長(cháng)。如管路傳送和配制環(huán)節中應配備穩定平衡罐,自動(dòng)貼標機前面的傳送系統配置全自動(dòng)平衡臺、瓶倉,包裝流水線(xiàn)選用無(wú)極變速設備等。
食品生產(chǎn)流水線(xiàn)應按照生產(chǎn)加工的種類(lèi)及經(jīng)營(yíng)規模來(lái)合理性挑選機器設備。例如前解決要充分考慮好幾個(gè)種類(lèi)的生產(chǎn)加工,解決后的原材料很有可能有好幾個(gè)走向,那樣機器設備的挑選還可以是多種多樣生產(chǎn)加工方法的,多種多樣組合型的。針對一般包裝流水線(xiàn),挑選一機多種用途的機器設備還可以節約項目投資,生產(chǎn)加工好幾個(gè)種類(lèi)。針對快速包裝流水線(xiàn),型號選擇的基本思路則反之,應挑選1條包裝流水線(xiàn)只生產(chǎn)加工1個(gè)種類(lèi)(還可以是1個(gè)品類(lèi)多種多樣瓶型);不認為經(jīng)常地拆換模具和零部件,期望的是單根生產(chǎn)流水線(xiàn)生產(chǎn)加工出高質(zhì)量高品質(zhì)的、大生產(chǎn)量的符合標準的商品,既有利于企業(yè)生產(chǎn)管理,又還可以降低生產(chǎn)成本。