刮板卸料離心機
臥式刮板卸料離心機工作流程如下所示：
①材料供給管進(jìn)入旋轉滾筒內，材料檢測器控制n次脈沖供給，使滾筒有節奏地充滿(mǎn)。通常可實(shí)現擋液板高度的75%~80%。材料液達到規定高度后，供應就會(huì )成功。
②材料液透過(guò)滾筒內腔的過(guò)濾介質(zhì)，從供給開(kāi)始到液體完全浸入濾餅內表面，主過(guò)濾成功。
③開(kāi)始濾餅清洗，洗液從清洗管進(jìn)入，其液位也可以用液位傳感器進(jìn)行監視。當實(shí)現預先設定的清洗量并將液體完全浸入濾餅層時(shí)，清洗成功。
④轉鼓提速至髙速對濾餅脫液脫水，當濾餅實(shí)現規定的含濕量或預設的脫水時(shí)間，過(guò)濾分離工作結束。
⑤濾餅由刮板裝置在髙速或降速模式下刮下來(lái)，經(jīng)放料機構流出機外。固相的流出有放料斜槽和螺旋輸送器兩種方式。為了保護過(guò)濾介質(zhì)，鼓內留有一層薄的過(guò)濾餅，在后批生產(chǎn)中起著(zhù)作用，同時(shí)保護過(guò)濾介質(zhì)不受損傷。
⑥刮板放料后轉鼓內腔有殘留濾餅，如暫停生產(chǎn)可通過(guò)轉鼓背面的高壓氣體將濾餅吹松，再重過(guò)刮板將濾餅卸出。
刮板卸料離心機的優(yōu)點(diǎn)是:可以全速成功每個(gè)工藝,輸出量大,分離和清洗效果好,每個(gè)工藝所需時(shí)間操作周期長(cháng)短,適應性好。缺點(diǎn)是由于刮板的刮刮效果，固體顆粒可以在一定程度上破碎。該機可用于分離含有粗粒子、中粒子和細粒子的懸浮液，對材料有良好的適應性。然而，刮板放電后，鼓網(wǎng)上仍留有一層薄的濾餅，對分離效果有影響。
活塞推料離心機
活塞推進(jìn)器離心機的懸架從進(jìn)料管連續進(jìn)入錐形織物漏斗，物料漏斗沿軸旋轉，逐漸提速到鼓的速度。濾液通過(guò)收集罩流出，濾液殘留在介質(zhì)上。濾餅形成一定厚度后，推送變送器向前移動(dòng)到鼓口。在推進(jìn)器的每次回程中,同一塊布料漏斗的重復運動(dòng)將流體分布在刮擦過(guò)濾器上。過(guò)濾渣移動(dòng)到篩子的中央部，可以用水沖洗，推到篩子的前緣投入固定箱內，從排出口取出。推料器的反復運動(dòng)是由液壓自動(dòng)機構操縱的。活塞推力離心機基本上是連續過(guò)濾離心機，除了卸載是脈動(dòng)，每個(gè)過(guò)程都是連續運行，所有過(guò)程都是全速運行。因此,過(guò)濾強度高,勞動(dòng)生產(chǎn)率高。適用于固含量為30～50%、粒度為0.25～10mm的材料脫水，不適用于橡膠、非晶材料或濾餅的分離。
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